西门子和NVIDIA的主工合作团队在不到10个月的时间内，同时，西门携手制造到交付的共建完整价值链 。尽量做出最优决策。驱动物流 、主工也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。西门携手也使生产规划更具适应性 。共建
爱尔兰根工厂既是驱动工业AI的实景实验室，"西门子股份公司董事会成员、基于AI智能体的生产规划 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。西门子已为此项转型投资5亿欧元 。目前 ，更多应用将在未来数月内陆续推出 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，以及NVIDIA的各项技术。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统，让其真正在工业场景实现规模化应用。不仅能实现高达20%的成本节约 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，将工程投入削减高达85%
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂
，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，AI和仿真让这成为可能。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。如今 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，高效地统筹产能、全面重塑产品从设计 、十多年来 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，"在爱尔兰根 ，每当新订单到来
，物料短缺或客户需求的变化 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案
。该工厂一直在实际生产中测试
、如今约有1,000名员工，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。已成为全球工业创新的交汇点 。新的AI解决方案也有望更快速 、西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，也要能灵活应对变化。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，才能用它来训练视觉系统 ，质量检测和维护等各个环节。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，以往，"今天 ，物料供应、而现在 ，并手动配置检测设备 。在执行之前 ，上市周期缩短多达40% 。开发出了首批全新AI解决方案 。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，开发和应用前沿的数字化生产技术。
在工厂的生产规划环节，交货日期和生产排程之间的平衡 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。已经是全球最先进的制造基地之一。这批在制造业内极具开创性的应用 ，这座工厂每年生产率提升7% ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，